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螺旋溜槽在鎢礦細(xì)泥選中的運(yùn)用效果

發(fā)布時(shí)間:2019-09-05
鎢細(xì)泥收購(gòu)是冶煉廠的難題,因?yàn)榱6确植歼^細(xì)難分選,鎢細(xì)泥利用率始終保持在較適度性,提升鎢細(xì)泥利用率對(duì)礦山開采經(jīng)濟(jì)收益關(guān)鍵功效。螺旋溜槽是細(xì)泥收購(gòu)加工工藝的主要設(shè)備,其具備產(chǎn)泥量大、利用率高和含有較為大等優(yōu)勢(shì)。但因?yàn)榧?xì)泥隔渣實(shí)際效果差、轉(zhuǎn)速比過快導(dǎo)致地腳螺絲容易斷、繼電器無法操縱等緣故,之前在鎢業(yè)采礦廠運(yùn)用實(shí)際效果并不是理想化。歷經(jīng)更新改造自主創(chuàng)新,新螺旋溜槽能夠非常好的運(yùn)用于細(xì)泥解決步驟,并獲得優(yōu)良的經(jīng)濟(jì)收益。
一、原礦特性
 該鎢礦屬溶巖過后熱液裂縫填充方解石脈型黑鎢礦床,關(guān)鍵金屬材料礦物質(zhì)有黑鎢礦、白鎢礦、輝鉬礦、輝鉍礦、大自然鉍、黃鐵礦和磁黃鐵礦等。脈石礦物質(zhì)關(guān)鍵有方解石、黑云母、長(zhǎng)石及電氣石等,軟巖是霉變板巖和千枚巖。原礦中有效金屬材料關(guān)鍵為鎢,WO3含水量為,鐵礦石相對(duì)密度³,近些年原生態(tài)細(xì)泥對(duì)出窿原礦產(chǎn)資源率維持在。
二、細(xì)泥解決步驟及新螺旋溜槽的運(yùn)用
 該鎢業(yè)細(xì)泥解決步驟為主選—浮選—重選協(xié)同分選。
 細(xì)泥解決步驟為原、次生細(xì)泥聚集濃黑機(jī),底流給入螺旋溜槽粗選,螺旋溜槽選萃精礦和搖床精礦給入高效率濃黑斗。
 高效率濃黑斗底流選用黃藥浮選硫化橡膠礦,浮選硫化橡膠礦后的尾礦自來水夾層玻璃和氟硅酸鈉、鋁作脈石礦物質(zhì)抑制劑和礦漿增稠劑,鎢浮選活化劑用硝酸鉛,捕收劑用Tw-705、TA-3,浮挑選出黑白灰鎢混和精礦,混和精礦再進(jìn)升溫浮選得白鎢精礦,升溫浮選尾礦用超微粒泥搖床收購(gòu)黑鎢。
 細(xì)泥解決步驟中存有的關(guān)鍵難題:
 1)原次生細(xì)泥礦量很大,礦漿濃度值低,粒度分布細(xì),導(dǎo)致18m濃黑機(jī)溢流式跑鎢狀況相當(dāng)嚴(yán)重。
 2)原螺旋溜槽選萃尾礦選用渣漿泵揚(yáng)送方法回到18m濃黑機(jī),由于只能每臺(tái)渣漿泵(場(chǎng)所限制),出現(xiàn)難題時(shí)候危害到一切正常生產(chǎn)制造。
 3)原次生細(xì)泥含泥高,螺旋溜槽解決工作能力較小,脫泥實(shí)際效果差,轉(zhuǎn)速比高,震動(dòng)大,繼電器易毀壞,圓筒篩用鋁合金制做,拆換時(shí)必須全部圓筒篩拆換,機(jī)器設(shè)備返修率較高,存有維修和維護(hù)保養(yǎng)都較艱難的難題。
 對(duì)于所述難題,只能提升鎢細(xì)泥利用率能夠提升全系統(tǒng)軟件的總鎢利用率,運(yùn)用新技術(shù)新產(chǎn)品,提高冶煉廠生產(chǎn)制造水準(zhǔn),因而必須要提升脫泥實(shí)際效果,擴(kuò)大機(jī)器設(shè)備解決工作能力,降低溢流式損害。擊敗老的螺旋溜槽,改成新的螺旋溜槽;充分考慮新螺旋溜槽解決工作能力更大,若用泵揚(yáng)送選萃尾礦必然擴(kuò)大電機(jī)額定功率,更何況在老工業(yè)廠房搞更新改造場(chǎng)所有限公司,設(shè)計(jì)構(gòu)思運(yùn)用大自然坡度自流運(yùn)輸方法將新螺旋溜槽選萃尾礦自流到18m濃黑機(jī)。
 新螺旋溜槽是江西省恒昌生產(chǎn)廠家研發(fā)生產(chǎn)制造的,轉(zhuǎn)速比低運(yùn)作穩(wěn)定,給礦不容易堵,圓筒篩用瓷器瓷磚,耐磨損且易拆換部分損壞瓷磚,具備收購(gòu)超微粒金屬材料低限粒度分布低、工作中特性平穩(wěn)、自動(dòng)化技術(shù)水平高、分選機(jī)指標(biāo)值好等優(yōu)勢(shì)。其關(guān)鍵性能參數(shù)為:圓筒篩直徑、轉(zhuǎn)速比105~280r/min、給礦粒度分布-74μm占90%、給礦濃度值15%~40%、干礦產(chǎn)泥量、清洗水工作壓力、標(biāo)準(zhǔn)氣壓、每臺(tái)用水量5~7m³/h、電機(jī)額定功率11kW。
三、生產(chǎn)制造運(yùn)用狀況
 新螺旋溜槽于2013年7月15日宣布資金投入生產(chǎn)制造運(yùn)用,新老交替保持無縫拼接對(duì)接,沒有危害到系統(tǒng)軟件生產(chǎn)制造。為維持粗、選萃2個(gè)工作的持續(xù)性和可靠性,將每臺(tái)選萃工作新螺旋溜槽設(shè)計(jì)構(gòu)思成能夠在生產(chǎn)制造調(diào)整(如礦量轉(zhuǎn)變)或粗選螺旋溜槽機(jī)器設(shè)備出常見故障時(shí),拆換成粗選工作應(yīng)用。
 從測(cè)量結(jié)果看來,螺旋溜槽粗選尾礦跟老螺旋溜槽類似,選萃精礦含有比更高,是老螺旋溜槽選萃精礦的2~3倍(老的只能上下),選萃工段細(xì)泥黑白灰鎢浮選的駕車時(shí)間大大縮短,每個(gè)班比原先的駕車時(shí)間減少2~3h,提升了生產(chǎn)率。
 歷經(jīng)科學(xué)研究,螺旋溜槽的尾礦品味比老螺旋溜槽稍低,細(xì)泥利用率大大提高。螺旋溜槽資金投入生產(chǎn)制造后,螺旋溜槽搖床尾礦、混和浮選尾礦及升溫?fù)u床尾礦這幾大關(guān)鍵尾礦均比更新改造前更低,只能硫化橡膠礦尾礦略高,這跟新螺旋溜槽選萃精礦含有比更高及相對(duì)的實(shí)際操作規(guī)定更高相關(guān),之后能逐漸清除這一危害要素。
 針對(duì)原礦品味低、嵌布粒度分布超微粒、含泥多的鐵礦石,脫泥是這種切實(shí)可行的十分關(guān)鍵的解決方式 。根據(jù)脫除危害礦泥,降低入浮礦量,提升入浮品味,為浮選工作拿下良好基礎(chǔ)。因?yàn)楦∵x的工作成本費(fèi)較高,進(jìn)到浮選的礦量越低,全步驟的產(chǎn)品成本越低。因而螺旋溜槽為全步驟獲得優(yōu)良的冶煉廠指標(biāo)值和維持較低的產(chǎn)品成本具有了重要的功效。
四、經(jīng)濟(jì)效益分析
 1、老螺旋溜槽選用電機(jī)額定功率22kW/臺(tái)的渣漿泵揚(yáng)送方法運(yùn)輸螺旋溜槽選萃尾礦,1年需要熱耗近5萬余元。新螺旋溜槽選萃尾礦選用自流方法既節(jié)省了材材料準(zhǔn)備,又改進(jìn)辦公環(huán)境,緩解了勞動(dòng)效率。新螺旋溜槽解決工作能力更大,大大縮短黑白灰鎢浮選的駕車時(shí)間,提升了生產(chǎn)率。
 2、新的螺旋溜槽自2013年7月15日?qǐng)A滿建成投產(chǎn),明顯地提升了資源使用率,經(jīng)濟(jì)收益更為明顯。依據(jù)2014年1-6月黑鎢中礦市場(chǎng)銷售均價(jià)為萬余元/t測(cè)算,2013年8-12月,新提升年產(chǎn)值萬余元;2014年1-6月,新提升年產(chǎn)值萬余元。新螺旋溜槽交付使用生產(chǎn)制造1年就能增加年產(chǎn)值400余萬元,經(jīng)濟(jì)效益十分豐厚。
 新螺旋溜槽具備脫泥好用、精礦品味高和降低浮選藥劑的優(yōu)勢(shì)。該鎢業(yè)生產(chǎn)廠家做為安裝應(yīng)用螺旋溜槽的公司,其取得成功運(yùn)用既處理了瓶頸問題,為企業(yè)造就經(jīng)濟(jì)收益,推動(dòng)全部產(chǎn)業(yè)鏈的產(chǎn)品升級(jí)和發(fā)展趨勢(shì),一起為在我國(guó)鎢礦山細(xì)泥解決出示了這條發(fā)展趨勢(shì)方式。